機器人砂帶機的靜電植砂

2019-05-08 00:35:02 weic 109
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機器人砂帶機的靜電植砂

機器人砂帶機的靜電植砂是20世紀50年代發展起的一種先進的植砂方法,,目前應用十分普遍。

磨料從電學這個角度來說,是一種絕緣體或者稱為電介質。所謂電介質是由成對地相連著正負電荷所構成的,在外界條件影響下,電荷中心產生相對位移,正負電荷分別向磨粒長袖方向的兩個銳端集中,呈現出帶等量電荷的兩極,這就是磨料的極化。

磨料被電場極化,但不一定具備上吸得條件,只有當外界電場電壓足夠高時,最后達到磨粒表面上的電荷與下級板發生部分放電,使磨粒成一個帶電體,這時磨粒才會吸向上極板。此時如果有已涂膠的基材通過靜電場,磨粒便克服膠層的粘滯阻力,深深地扎入膠層而粘附在基材上。由于磨粒按電場電力線的方向“定向排列”,磨粒尖端朝外,又由于磨粒間互相排斥,磨粒之間存在著均勻的空隙,從而使磨料密度均勻、磨削鋒利。

此時電場中如無涂有粘結劑的基材存在,磨粒吸到上極板上立即放電,又重新落下,然后再極化、放電、上吸,如此循環,一直進行下去。

靜電植砂所用的電壓,一般最高達到100~120KV,它取決于磨料材質、粒度、植砂密度等因素。下極板接高壓靜電,上極板接地,兩極板的距離可調節,距離越大,要求電壓越高,一般控制在100mm以下。

由于機器人砂帶機靜電植砂的磨粒是靠靜電電場力吸上去的,因此它與重力植砂相比較,就有了以下的特點:

(1)產品表面磨粒分布均勻。只要靜電植砂設備保證電場力均勻,基體涂膠均勻,輸砂量均勻,產品表面的磨粒分布是均勻的。而重力植砂的磨粒是從上往下倒上去的,磨料分布的均勻性較難保證。

(2)磨粒對粘結劑層的附著力較大,產品表面鋒利。磨粒的形狀千差萬別,但總體而言,電場力的作用點是作用在磨粒的重心上的,因此的磨粒大頭朝里,小頭(尖頭)朝外。大頭被膠牢牢地黏附在基材上,尖頭朝外,因此產品磨削鋒利。而重力植砂的磨粒方向各異,不可能做到大頭朝里、尖頭朝外。

(3)產品質量控制先進,有助于植砂密度的控制,靜電植砂比重力植砂更容易控制植砂密度,除了調整基材運行速度和下砂量以外,還可以通過調整電場強度和送砂傳輸帶速度來實現。采用現代的電氣控制技術,可以調節電場強度、頻率、,波形,滿足不同的生產需要,甚至可以實現遠程檢測和控制保證產品質量。

(4)一般而言,磨粒大,就必須加大電力廠,即增加電壓和電流。但提高電壓、電流要受其他條件的限制,因此比P36更粗的產品還要借助于重力植砂工藝。



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